مس و نیکل، دو فلز پرکاربرد در صنایع مختلف، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشان همواره مورد توجه بوده اند. برش لیزری این فلزات، روشی نوین و دقیق برای شکل‌دهی و ایجاد طرح‌های پیچیده بر روی آن‌ها است. در این راهنمای جامع، به بررسی کامل فرآیند برش لیزری مس و نیکل، از انتخاب دستگاه مناسب تا کاربردهای متنوع و مزایا و معایب آن خواهیم پرداخت. همچنین، با بررسی تخصصی خدمات ارائه شده توسط مجموعۀ برش لیزر نیک، شما را در انتخاب بهترین گزینه برای نیازهای خود یاری خواهیم کرد.

برش لیزری مس: فرآیندی نوین در صنعت

برش لیزری مس، فرآیندی است که در آن از پرتو لیزر متمرکز برای ذوب، سوزاندن یا تبخیر فلز مس استفاده می‌شود. این روش، امکان ایجاد برش‌های دقیق و ظریف با کمترین میزان ضایعات را فراهم می‌کند. در مقایسه با روش‌های سنتی برش مس، مانند برش با اره یا پلاسما، برش لیزری دارای مزایای متعددی است که آن را به گزینه ای ایده آل برای بسیاری از صنایع تبدیل کرده است.

مزایای برش لیزری مس:

  • دقت و ظرافت بالا: پرتو لیزر با قطر بسیار کم، امکان ایجاد برش‌های بسیار دقیق و ظریف با کمترین میزان خطا را فراهم می‌کند. این ویژگی، برش لیزری را برای تولید قطعات پیچیده و حساس، مانند قطعات الکترونیکی و جواهرات، بسیار مناسب می‌سازد.
  • برش لیزری با دقت بالا، امکان ایجاد طرح‌های پیچیده و ظریف را بر روی مس فراهم می‌کند. این امر به ویژه در صنایعی که نیاز به دقت و ظرافت بالا دارند، مانند صنعت الکترونیک و جواهرسازی، بسیار حائز اهمیت است. به عنوان مثال، در تولید مدارهای چاپی (PCB)، برش لیزری می‌تواند برای ایجاد خطوط بسیار نازک و دقیق بر روی مس استفاده شود.

  • سرعت بالا: برش لیزری مس، فرآیندی بسیار سریع است که می‌تواند زمان تولید را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
  • سرعت بالای برش لیزری، امکان تولید انبوه قطعات مسی را در زمان کوتاه‌تر فراهم می‌کند. این امر به ویژه برای صنایعی که نیاز به تولید سریع دارند، مانند صنعت خودروسازی و لوازم خانگی، بسیار مهم است. به عنوان مثال، در تولید مبدل‌های حرارتی مسی، برش لیزری می‌تواند برای برش سریع و دقیق لوله‌ها و ورق‌های مسی استفاده شود.

  • کاهش ضایعات: برش لیزری با ایجاد کمترین میزان ضایعات، به کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند.
  • برش لیزری با کمترین میزان ضایعات، استفاده بهینه از مواد اولیه را تضمین می‌کند. این امر به ویژه برای فلزات گران‌قیمت مانند مس، بسیار مهم است. به عنوان مثال، در تولید جواهرات مسی، برش لیزری می‌تواند برای برش دقیق و ظریف قطعات کوچک مسی با کمترین میزان ضایعات استفاده شود.

  • قابلیت برش اشکال پیچیده: برش لیزری، امکان برش اشکال پیچیده و منحنی را با دقت بالا فراهم می‌کند.
  • برش لیزری با قابلیت برش اشکال پیچیده، امکان ایجاد طرح‌های خلاقانه و منحصر به فرد را بر روی مس فراهم می‌کند. این امر به ویژه در صنایعی که به زیبایی و طراحی اهمیت می‌دهند، مانند صنعت دکوراسیون و تابلوسازی، بسیار مهم است. به عنوان مثال، در تولید تابلوهای تبلیغاتی مسی، برش لیزری می‌تواند برای برش دقیق و ظریف حروف و اشکال پیچیده استفاده شود.

  • عدم نیاز به ابزار مکانیکی: در برش لیزری، هیچ ابزار مکانیکی با سطح مس تماس پیدا نمی‌کند، بنابراین خطر آسیب دیدن سطح فلز وجود ندارد.
  • عدم تماس فیزیکی در برش لیزری، از ایجاد خراش و آسیب به سطح مس جلوگیری می‌کند. این امر به ویژه برای قطعات مسی با سطح صیقلی و حساس، بسیار مهم است. به عنوان مثال، در تولید آینه‌های مسی، برش لیزری می‌تواند برای برش دقیق و ظریف قطعات مسی بدون آسیب رساندن به سطح آینه استفاده شود.

معایب برش لیزری مس:

  • هزینه اولیه بالا: دستگاه‌های برش لیزری، هزینه اولیه بالایی دارند.
  • هزینه بالای دستگاه‌های برش لیزری، ممکن است برای کسب و کارهای کوچک و نوپا یک چالش باشد. با این حال، با توجه به مزایای متعدد برش لیزری، مانند دقت بالا، سرعت بالا و کاهش ضایعات، این هزینه می‌تواند در بلندمدت جبران شود.

  • نیاز به تخصص: کار با دستگاه‌های برش لیزری، نیاز به تخصص و آموزش دارد.
  • کار با دستگاه‌های برش لیزری، نیازمند دانش و مهارت کافی در زمینه تنظیمات دستگاه، انتخاب پارامترهای مناسب برش و ایمنی کار است. برای دستیابی به نتایج مطلوب، اپراتور دستگاه باید آموزش‌های لازم را دیده باشد.

  • بازتاب بالای مس: مس، فلزی با بازتاب بالا است که می‌تواند جذب انرژی لیزر را کاهش دهد و فرآیند برش را کندتر کند.
  • بازتاب بالای مس، یکی از چالش‌های اصلی در برش لیزری این فلز است. برای مقابله با این چالش، از لیزرهای با توان بالا و طول موج مناسب استفاده می‌شود. همچنین، استفاده از گازهای کمکی مناسب می‌تواند به بهبود فرآیند برش کمک کند.

برش لیزری نیکل: راهکاری برای تولید قطعات با کیفیت

برش لیزری نیکل، فرآیندی مشابه برش لیزری مس است که در آن از پرتو لیزر برای برش و شکل‌دهی فلز نیکل استفاده می‌شود. نیکل، فلزی سخت و مقاوم در برابر خوردگی است که در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. برش لیزری نیکل، امکان تولید قطعات با کیفیت و دقیق را با سرعت بالا فراهم می‌کند.

مزایای برش لیزری نیکل:

  • دقت بالا: برش لیزری نیکل، امکان ایجاد برش‌های دقیق و ظریف با کمترین میزان خطا را فراهم می‌کند.
  • دقت بالای برش لیزری نیکل، امکان تولید قطعات پیچیده و حساس را با کیفیت بالا فراهم می‌کند. این ویژگی، برش لیزری را برای صنایعی که نیاز به دقت بالا دارند، مانند صنعت هوافضا و پزشکی، بسیار مناسب می‌سازد.

  • سرعت بالا: برش لیزری نیکل، فرآیندی سریع است که می‌تواند زمان تولید را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
  • سرعت بالای برش لیزری نیکل، امکان تولید انبوه قطعات نیکلی را در زمان کوتاه‌تر فراهم می‌کند. این امر به ویژه برای صنایعی که نیاز به تولید سریع دارند، مانند صنعت خودروسازی و لوازم خانگی، بسیار مهم است.

  • کیفیت بالای برش: برش لیزری نیکل، سطحی صاف و بدون پلیسه ایجاد می‌کند که نیاز به پرداخت نهایی را کاهش می‌دهد.
  • کیفیت بالای برش لیزری نیکل، هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد و زمان تولید را تسریع می‌کند. این ویژگی، برش لیزری را برای صنایعی که به کیفیت سطح اهمیت می‌دهند، مانند صنعت دکوراسیون و تابلوسازی، بسیار مناسب می‌سازد.

  • قابلیت برش مواد ضخیم: برش لیزری نیکل، امکان برش ورق‌های نیکلی با ضخامت بالا را فراهم می‌کند.
  • قابلیت برش مواد ضخیم، برش لیزری نیکل را برای صنایعی که نیاز به قطعات ضخیم نیکلی دارند، مانند صنعت نفت و گاز و ساخت و ساز، بسیار مناسب می‌سازد. به عنوان مثال، در تولید لوله‌های نیکلی برای انتقال نفت و گاز، برش لیزری می‌تواند برای برش دقیق و سریع لوله‌ها با ضخامت بالا استفاده شود.

  • انعطاف پذیری: برش لیزری نیکل، امکان برش اشکال مختلف و پیچیده را فراهم می‌کند.
  • انعطاف‌پذیری بالای برش لیزری نیکل، امکان ایجاد طرح‌های خلاقانه و منحصر به فرد را بر روی نیکل فراهم می‌کند. این امر به ویژه در صنایعی که به زیبایی و طراحی اهمیت می‌دهند، مانند صنعت دکوراسیون و تابلوسازی، بسیار مهم است.

معایب برش لیزری نیکل:

  • هزینه بالا: برش لیزری نیکل، به دلیل نیاز به دستگاه‌های پیشرفته و تخصص بالا، هزینه‌بر است.
  • هزینه بالای برش لیزری نیکل، ممکن است برای کسب و کارهای کوچک و نوپا یک چالش باشد. با این حال، با توجه به مزایای متعدد برش لیزری، مانند دقت بالا، سرعت بالا و کیفیت بالای برش، این هزینه می‌تواند در بلندمدت جبران شود.

  • ایجاد دود و گازهای سمی: در هنگام برش لیزری نیکل، دود و گازهای سمی تولید می‌شود که نیاز به تهویه مناسب دارد.
  • تولید دود و گازهای سمی در هنگام برش لیزری نیکل، نیازمند رعایت نکات ایمنی و استفاده از سیستم‌های تهویه مناسب است. این امر به منظور حفظ سلامت اپراتور دستگاه و جلوگیری از آلودگی محیط زیست ضروری است.

کاربردهای برش لیزری مس و نیکل در صنایع مختلف

برش لیزری مس و نیکل، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. از جمله این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • صنعت الکترونیک: تولید مدارهای چاپی (PCB)، قطعات الکترونیکی، و اتصالات.
  • در صنعت الکترونیک، برش لیزری مس و نیکل برای تولید مدارهای چاپی (PCB) با دقت بالا، قطعات الکترونیکی کوچک و ظریف، و اتصالات قوی و پایدار استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در تولید مدارهای چاپی انعطاف‌پذیر، برش لیزری می‌تواند برای ایجاد الگوهای دقیق بر روی ورق‌های مسی استفاده شود.

  • صنعت خودروسازی: تولید قطعات موتور، سیستم‌های خنک‌کننده، و تزئینات داخلی.
  • در صنعت خودروسازی، برش لیزری مس و نیکل برای تولید قطعات موتور با دقت بالا، سیستم‌های خنک‌کننده با کارایی بالا، و تزئینات داخلی زیبا و مقاوم استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در تولید مبدل‌های حرارتی مسی برای سیستم‌های خنک‌کننده، برش لیزری می‌تواند برای برش دقیق و سریع لوله‌ها و ورق‌های مسی استفاده شود.

  • صنعت هوافضا: تولید قطعات موتورهای هواپیما، سیستم‌های هیدرولیک، و بدنه هواپیما.
  • در صنعت هوافضا، برش لیزری مس و نیکل برای تولید قطعات موتورهای هواپیما با مقاومت بالا، سیستم‌های هیدرولیک با دقت بالا، و بدنه هواپیما با وزن کم و استحکام بالا استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در تولید پره‌های توربین موتورهای هواپیما، برش لیزری می‌تواند برای برش دقیق و ظریف قطعات نیکلی استفاده شود.

  • صنعت پزشکی: تولید ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌ها، و تجهیزات پزشکی.
  • در صنعت پزشکی، برش لیزری مس و نیکل برای تولید ابزارهای جراحی با دقت بالا، ایمپلنت‌های سازگار با بدن، و تجهیزات پزشکی با کیفیت بالا استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در تولید استنت‌های قلبی، برش لیزری می‌تواند برای برش دقیق و ظریف لوله‌های نیکلی استفاده شود.

  • صنعت دکوراسیون و تابلوسازی: تولید تابلوهای تبلیغاتی، قطعات دکوراتیو، و جواهرات.
  • در صنعت دکوراسیون و تابلوسازی، برش لیزری مس و نیکل برای تولید تابلوهای تبلیغاتی با طرح‌های خلاقانه، قطعات دکوراتیو زیبا و منحصر به فرد، و جواهرات با دقت بالا استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در تولید تابلوهای تبلیغاتی مسی، برش لیزری می‌تواند برای برش دقیق و ظریف حروف و اشکال پیچیده استفاده شود.

انتخاب دستگاه برش لیزری مناسب

انتخاب دستگاه برش لیزری مناسب، به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

  • نوع فلز: نوع فلزی که قصد برش آن را دارید (مس، نیکل، یا هر دو).
  • نوع فلز، تعیین کننده توان و طول موج لیزر مورد نیاز است. برای برش مس، لیزرهای با توان بالا و طول موج کوتاه مناسب‌تر هستند. برای برش نیکل، لیزرهای با توان متوسط و طول موج متوسط مناسب هستند.

  • ضخامت فلز: ضخامت فلزی که قصد برش آن را دارید.
  • ضخامت فلز، تعیین کننده توان و سرعت برش لیزر است. برای برش فلزات ضخیم، لیزرهای با توان بالا و سرعت برش پایین مورد نیاز است. برای برش فلزات نازک، لیزرهای با توان پایین و سرعت برش بالا مناسب هستند.

  • دقت مورد نیاز: دقت مورد نیاز برای برش.
  • دقت مورد نیاز، تعیین کننده نوع لنز و سیستم کنترل دستگاه است. برای برش‌های دقیق، لنزهای با کیفیت بالا و سیستم کنترل پیشرفته مورد نیاز است.

  • بودجه: بودجه‌ای که برای خرید دستگاه در نظر گرفته‌اید.
  • بودجه، تعیین کننده نوع و برند دستگاه است. دستگاه‌های برش لیزری با قیمت‌های مختلف در بازار موجود هستند. انتخاب دستگاه مناسب، نیازمند بررسی دقیق و مقایسه ویژگی‌ها و قیمت‌های مختلف است.

به طور کلی، دستگاه‌های برش لیزری به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

  • دستگاه‌های برش لیزری CO2: این دستگاه‌ها برای برش فلزات نازک و غیرفلزات مناسب هستند.
  • دستگاه‌های برش لیزری CO2، به دلیل قیمت مناسب و قابلیت برش مواد متنوع، در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. با این حال، این دستگاه‌ها برای برش فلزات ضخیم و با بازتاب بالا مانند مس و نیکل، مناسب نیستند.

  • دستگاه‌های برش لیزری فیبر: این دستگاه‌ها برای برش فلزات ضخیم و با بازتاب بالا مناسب هستند.
  • دستگاه‌های برش لیزری فیبر، به دلیل توان بالا و طول موج مناسب، برای برش فلزات ضخیم و با بازتاب بالا مانند مس و نیکل، بسیار مناسب هستند. این دستگاه‌ها، دقت و سرعت بالایی در برش فلزات دارند.

برش لیزر نیک: پیشرو در ارائه خدمات برش لیزری مس و نیکل

مجموعۀ برش لیزر نیک، با بهره‌گیری از دستگاه‌های پیشرفته برش لیزری فیبر و تیم متخصص و مجرب، آماده ارائه خدمات برش لیزری مس و نیکل با بالاترین کیفیت و دقت به مشتریان گرامی است. برش لیزر نیک با سال‌ها تجربه در این زمینه، توانسته است رضایت مشتریان خود را در صنایع مختلف جلب نماید. این مجموعه، با ارائه خدمات متنوع و با کیفیت، به عنوان یکی از پیشروان صنعت برش لیزری در ایران شناخته می‌شود.

در مقایسه با سایر شرکت‌های فعال در زمینه برش لیزری، برش لیزر نیک دارای مزایای رقابتی متعددی است. از جمله این مزایا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • استفاده از دستگاه‌های پیشرفته برش لیزری فیبر: این دستگاه‌ها، امکان برش فلزات ضخیم و با بازتاب بالا مانند مس و نیکل را با دقت و سرعت بالا فراهم می‌کنند.
  • تیم متخصص و مجرب: تیم متخصص برش لیزر نیک، با دانش و تجربه کافی در زمینه برش لیزری، قادر به ارائه خدمات با کیفیت و مطابق با نیازهای مشتریان است.
  • قیمت مناسب: برش لیزر نیک با ارائه قیمت‌های رقابتی، تلاش می‌کند تا خدمات خود را برای تمامی مشتریان در دسترس قرار دهد.
  • تحویل سریع: برش لیزر نیک با داشتن تجهیزات و نیروی انسانی کافی، قادر به تحویل سریع سفارشات مشتریان است.
  • مشاوره رایگان: برش لیزر نیک با ارائه مشاوره رایگان به مشتریان، آن‌ها را در انتخاب بهترین گزینه برای نیازهای خود یاری می‌کند.

در حالی که شرکت‌هایی مانند [نام رقیب فرضی 1] و [نام رقیب فرضی 2] نیز خدمات برش لیزری ارائه می‌دهند، برش لیزر نیک با تمرکز بر کیفیت، سرعت و قیمت مناسب، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بازار به دست آورد. به همین دلیل، ما به شما پیشنهاد می‌کنیم برای انجام پروژه‌های برش لیزری مس و نیکل خود، برش لیزر نیک را انتخاب کنید.

مراحل انجام برش لیزری مس و نیکل در برش لیزر نیک

برای انجام برش لیزری مس و نیکل در برش لیزر نیک، مراحل زیر طی می‌شود:

  1. دریافت سفارش: مشتری، سفارش خود را به همراه طرح مورد نظر و مشخصات فنی قطعه، به برش لیزر نیک ارائه می‌دهد.
  2. بررسی طرح: تیم فنی برش لیزر نیک، طرح ارائه شده را بررسی کرده و از قابلیت اجرا و مطابقت آن با دستگاه‌های برش لیزری اطمینان حاصل می‌کند.
  3. تهیه برنامه برش: پس از تایید طرح، برنامه برش توسط نرم‌افزارهای تخصصی تهیه می‌شود. در این مرحله، پارامترهای برش مانند توان لیزر، سرعت برش، و نوع گاز کمکی تنظیم می‌شوند.
  4. برش لیزری: قطعه فلزی بر روی دستگاه برش لیزری قرار داده شده و فرآیند برش طبق برنامه تهیه شده انجام می‌شود.
  5. کنترل کیفیت: پس از اتمام برش، قطعه تولید شده توسط تیم کنترل کیفیت بررسی شده و از مطابقت آن با مشخصات فنی اطمینان حاصل می‌شود.
  6. تحویل قطعه: در صورت تایید کیفیت، قطعه به مشتری تحویل داده می‌شود.

با بهره‌گیری از این فرآیند دقیق و منظم، برش لیزر نیک قادر به ارائه خدمات برش لیزری مس و نیکل با بالاترین کیفیت و دقت به مشتریان خود است.

توسعۀ تولید با خدمات برش لیزر مس و  نیکل در برش لیزر نیک

دستگاه برش لیزر دارای مزایای متعددی است که می توان به دقت بالا، تسریع در فرآیند برش، ظرافت بالا و ... اشاره نمود. از این رو صنایع مختلف می توانند جهت تسریع بخشیدن به فرایند تولید محصولات و توسعۀ فعالیت خود از خدمات حرفه ای مجموعۀ برش لیزر نیک بهره گیرند. با استفاده از دستگاه های برش لیزر مس و نیکل به سهولت می توان محصولات متنوعی را تولید نمود و سطح کیفیت محصولات تولید شده را ارتقاء ببخشند. خدمات برش لیزر آهن توسط مرکز برش لیزر نیک ارائه می شود.

اجرای برش لیزر مس و حکاکی با استفاده از دستگاه های برش لیزر فلزات به راحتی صورت می گیرد. به طور کلی محاسبۀ هزینۀ اجرای برش لیزر مس و نیکل بر اساس طرح، سایز، تعداد و ضخامت ورق مس و نیکل تعیین می گردد. جهت ثبت سفارشات انواع برش لیزر مس و نیکل با نازل ترین قیمت می توانید با مرکز برش لیزر نیک تماس حاصل فرمائید.

 برش لیزر نیک 

آدرس: کرج، منطقه صنعتی کمالشهر، روبروی ظفر 2

تلفن تماس: 026.34804448 - 026.34804447

فکس: 026.34804449

تلفن همراه: 09123636808 وطن دوست - 09125020159 دامغانی

خدمات برش لیزر مس

فرآیند برش لیزر مس را می توان با استفاده از دستگاه های برش لیزر فلزات تسریع بخشید. از مهمترین مزایای به کارگیری دستگاه های برش لیزر مس می توان به کاهش هزینه های ضایعات ورق فولادی اشاره نمود. امروزه برش لیزر مس را می توان در صنایع مختلف ملاحظه نمود جهت استفاده از این امکانات پیشرفته می توانید از خدمات مجموعۀ برش لیزر نیک بهره گیرید. صنعت نفت و گاز، ساخت تجهیزات و لوازم خانگی، تابلوسازی، تولید تجهیزات آشپزخانه، تجهیزات و لوازم دکوراتیو و تزئینی و ... برخی از موارد کاربرد عمدۀ ورق مس به شمار می رود. در حال حاضر با بهره گیری از دستگاه برش لیزر فلزات به سهولت می توان مدت زمان فرآیند تولید محصولات فولادی از جنس ورق مس را کاهش داد. برش لیزر نیک سال های متوالی است که به صورت تخصصی در زمینۀ ارائه خدمات برش لیزر مس فعالیت دارد و توانسته مجموعۀ خود را به امکانات پیشرفته تجهیز نماید.

سوالات متداول برش لیزر مس و نیکل

آیا برش لیزری برای هر دو فلز مس و نیکل مناسب است؟

بله، برش لیزری برای هر دو فلز مس و نیکل مناسب است، اما نیاز به تنظیمات و پارامترهای خاصی دارد. مس به دلیل بازتاب بالا نیاز به لیزرهای با توان بالاتر و طول موج خاص دارد، در حالی که نیکل معمولاً راحت‌تر برش داده می‌شود.

چه نوع لیزری برای برش مس بهتر است؟

لیزرهای فیبر به دلیل توان بالا و قابلیت تنظیم طول موج، برای برش مس بسیار مناسب هستند. لیزرهای CO2 نیز می‌توانند برای برش مس استفاده شوند، اما نیاز به توان بالاتری دارند و ممکن است کیفیت برش پایین‌تری داشته باشند.

هزینه برش لیزری مس و نیکل چگونه محاسبه می‌شود؟

هزینه برش لیزری مس و نیکل به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله نوع فلز، ضخامت فلز، پیچیدگی طرح، تعداد قطعات و زمان برش. برای اطلاع دقیق از هزینه، بهتر است با مراکز ارائه دهنده خدمات برش لیزری تماس بگیرید و جزئیات پروژه خود را با آن‌ها در میان بگذارید.

آیا می‌توان از برش لیزری برای حکاکی روی مس و نیکل استفاده کرد؟

بله، برش لیزری می‌تواند برای حکاکی روی مس و نیکل نیز استفاده شود. با تنظیم پارامترهای لیزر، می‌توان طرح‌های مختلفی را روی سطح فلز حکاکی کرد.

چه اقداماتی برای ایمنی در هنگام برش لیزری مس و نیکل باید انجام داد؟

در هنگام برش لیزری مس و نیکل، باید از عینک ایمنی مناسب برای محافظت از چشم‌ها در برابر اشعه لیزر استفاده کرد. همچنین، باید از تهویه مناسب برای جلوگیری از استنشاق دود و گازهای سمی استفاده کرد. رعایت نکات ایمنی، برای حفظ سلامت اپراتور دستگاه و جلوگیری از حوادث ضروری است.

شماره تماس :
ایمیل :
مبلغ : تماس بگیرید
وب سایت :
آدرس :
به این آگهی امتیاز بدهید :
10 / 10
از 1 کاربر

تماس با آگهی دهنده

شماره تماس شما : *
متن پیغام شما : *
تصویر امنیتی :
اضافه به علاقه مندی ها
تعداد بازدید : 424